歩留まりまたは歩止まり(ぶどまり)および英語|英:yield rate(イールド・レート)とは、製造において「原料(素材)の投入量から期待される生産量に対して、実際に得られた製品生産数(量)比率」のことで、歩留まり率とも言われ生産性や効率性をその高低で優劣を表す。
例えば半導体製品では、生産した製品の全数量の中に占める、所定の性能を発揮する「良品」の比率を示す。歩留まりが高いほど、原料の質が高く、且つ製造ラインとしては優秀といえる。
==概要==
例えば製鉄の際に、同じ精錬方法を使って原材料の鉱石10から鉄1を製造できる場合と、鉱石8から同量の鉄1が得られる場合、後者の鉱石の方が原材料として質が良い。また同じ鉱石100を使って鉄を10精錬できる方法と、11精錬できる方法があった場合、後者の精錬方法の方が優れている。これらは歩留まりが良いと言う。またこの考えは食料生産(農業・食品加工)にも適用され、原料に対する可食部の比率を指し、その残りがいわゆる食品廃材である。
工業分野では、工業製品の製造数に対する良品(不良品の対義語)の比率を指している。1-(不良率)=歩留まり率となる。
歩留まり率が低いと、その分余計に原料が必要となり、それが製造コストを圧迫する。このため生産・製造分野での歩留まり向上は、重要視される課題のひとつである。
==歩留まりと技術==
理想論から言えば、歩留まり率は限りなく1に近い・または100%の方が良いのだが、不良品を0|ゼロとする事は製造上の現実から、現在の技術では純物質|純粋な素材や製品を製造することができないことや、または製造ラインの作業面における人的ミスや機械トラブルを完全に無くせないことから不可能である。
また、単純な工業製品では動作しないものを不良品とみなすことが一般的だが、所定のスペックを満たすことで良品と認識されて満たさない場合に不良品とされるような、不良品と良品の境界が曖昧な工業製品では、検査や品質の基準を下げることによって歩留まりを上げることはできる。
例えば液晶ディスプレイはドット落ちなどの関係で、一定数以上または目立つ個所の不良表示画素子がある製品を不良品とするが、この基準を「どの程度まで容認するか」によって歩留まりは大きく変化し、仮に不良画素を一切認めなかった場合には、液晶パネルの歩留まりは一般的に十分の一程度に下がるととも言われる。液晶ディスプレイの一般への低価格普及品クラス(ローエンド)の製品と、高価格なハイエンド品とでは価格の桁が違う傾向が有るのは、後者に求められる品質が高いことから歩留まり率が低下するためである。
出典:フリー百科事典『ウィキペディア(Wikipedia)』 GNU Free Documentation License.
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